簡(jiǎn)述超聲波細(xì)胞破碎儀的常見故障排除方法

 　　超聲波細(xì)胞破碎儀采用中溫、低溫和超低溫粉碎，對(duì)質(zhì)地致密的貝殼類、骨類藥材和礦物類藥材更具*性，且適用于纖維狀、高韌性或具有一定含水率的物料，因此應(yīng)用范圍較廣。該設(shè)備不斷地被運(yùn)用于質(zhì)料和制劑的基礎(chǔ)與運(yùn)用研討，成為改進(jìn)和提高傳統(tǒng)中藥飲片與傳統(tǒng)制劑質(zhì)量的重要途徑。

 

　　今天小編要與大家分享的是超聲波細(xì)胞破碎儀的常見故障排除方法：

 

　　1、進(jìn)料口反噴：風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴(yán)重磨損等都會(huì)造成進(jìn)料口反噴。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)首先查清其原因，然后有針對(duì)性地采取排除措施，或調(diào)節(jié)風(fēng)門清除堵塞，或調(diào)換集粉袋，增加透氣性，或更換錘片。

 

　　2、軸承過熱：當(dāng)軸承潤(rùn)滑不良、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡、皮帶過緊時(shí)就會(huì)使軸承過熱。可通過添加、更換潤(rùn)滑油，更換軸承、主軸，平衡轉(zhuǎn)子，調(diào)整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。

 

　　3、設(shè)備強(qiáng)烈震動(dòng)：以下原因可能造成設(shè)備強(qiáng)烈震動(dòng)：

 

　?。?）錘片安裝排列有誤。

 

　　（2）對(duì)應(yīng)的兩組錘片重量偏差過大。

 

　?。?）軸承損壞或主軸彎曲。

 

　　（4）底腳連接螺絲松動(dòng)。如果錘片排列有誤，應(yīng)按說明書的要求重新排列；如果對(duì)應(yīng)兩組錘片重量偏差過大，則應(yīng)平衡其重量，使重量差不超過5克；如果軸承損壞或主軸彎曲，應(yīng)及時(shí)更換；如果底腳連接螺絲松動(dòng)，應(yīng)加以緊固。

 

　　4、設(shè)備內(nèi)有異聲：設(shè)備內(nèi)零件損壞、脫落，或有石塊、鐵塊等硬物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，即會(huì)產(chǎn)生異聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查，更換損壞的零件或?qū)⒂参锶〕觥?/div>